Моделирование коррозионно обусловленных процессов

Экспериментально и теоретически к настоящему времени установлено, что протекающие в стационарных условиях реальные процессы коррозии конструкционных материалов в цикле энергоблоков, лимитируются диффузионными процессами перехода продуктов коррозии в поток теплоносителя. Тогда они контролируются равновесными процессами растворения-осаждения ПК и масса металла М, прореагировавшего (окисленного) за время t с поверхности единичной площади, определяется диффузионными и равновесными характеристиками процесса.

Наиболее сложным для расчета M является нахождение растворимости — характеристики, существенно зависящей не только от состава продуктов коррозии, но и от химического состава теплоносителя.

Сопоставление экспериментальных и (полученных вышеописанными методами) расчетных потерь для ряда металлов (углеродистые стали, сплавы на основе алюминия и др.) свидетельствует о качественном и количественном их соответствии — расхождения ниже погрешности эксперимента. Касаясь сути протекающих процессов, следует отметить существенное влияние температуры и физико-химических характеристик водного теплоносителя на состав продуктов коррозии — для сталей, в зависимости от условий, образуются Fe₂O₃, Fe(OH)₃, Fe₃O₄, Fe(OH)₂, для алюминиевых сплавов — Al₂O₃*3H₂O (ниже 50C) и AlOOH либо Al₂O₃*H₂O (выше 50C).

Основанная на этом подходе коррекция параметров ВХР, направленная на минимизацию растворимости ПК, дает, таким образом, возможность снижения до минимума и интенсивности процессов коррозии.